La elección de los rodamientos adecuados para las exigencias de cada proyecto es primordial para mejorar el rendimiento y funcionamiento del reductor en la máquina.
A continuación, enlistamos los tipos de rodamientos disponibles en la industria, así como sus ventajas y características.
Rodamientos a bolas
Es la opción más extendida y se compone de multitud de variables como los rodamientos de bolas radiales o conrad, angulares o rótula. Dispone de cuatro partes: anillo exterior, anillo interior, bolas, y jaula o separador.
Para aumentar el área de contacto y favorecer la resistencia de la transmisión a mayores cargas, las bolas corren en muecas construidas en los anillos. El separador por su parte, mantiene las ruedas separadas evitando contactos entre sí.
Ventajas
Rodamientos de agujas
El diseño de rodamientos de agujas destaca por contar con rodillos finos y largos en su plano diametral. La dimensión axial de las agujas o rodillos es mucho mayor que la radial, de esta forma son la opción idónea cuando la transmisión requiere de una capacidad de carga radial elevada.
Ventajas:
Rodamientos de rodillos
Estos componentes disponen de una hilera de rodillos cilíndricos enjaulados entre anillos exteriores e interiores macizos y coronas de rodillos cilíndricos. La jaula impide que los rodillos cilíndricos estén en contacto entre sí en el momento de la rodadura evitando fricciones innecesarias. Son semejantes a los de bolas, pero soportan más carga ya que tienen línea de contacto en lugar de puntos de contacto.
Ventajas
Rodamientos axiales
Como su propio nombre indica, están diseñados para soportar y responder a cargas axiales puras. No debe trabajar con cargas radiales.
Ventajas
A continuación, enlistamos los tipos de rodamientos disponibles en la industria, así como sus ventajas y características.
Rodamientos a bolas
Es la opción más extendida y se compone de multitud de variables como los rodamientos de bolas radiales o conrad, angulares o rótula. Dispone de cuatro partes: anillo exterior, anillo interior, bolas, y jaula o separador.
Para aumentar el área de contacto y favorecer la resistencia de la transmisión a mayores cargas, las bolas corren en muecas construidas en los anillos. El separador por su parte, mantiene las ruedas separadas evitando contactos entre sí.
Ventajas
- Altas velocidades de funcionamiento
- Requieren poco mantenimiento y son de fácil diseño
- Aumentan la capacidad de carga radial
- Tienen baja capacidad axial debido a los choques de las bolas con las ranuras del anillo
Rodamientos de agujas
El diseño de rodamientos de agujas destaca por contar con rodillos finos y largos en su plano diametral. La dimensión axial de las agujas o rodillos es mucho mayor que la radial, de esta forma son la opción idónea cuando la transmisión requiere de una capacidad de carga radial elevada.
Ventajas:
- Buena capacidad de carga
- Útiles en ubicaciones con espacio radial limitado
Rodamientos de rodillos
Estos componentes disponen de una hilera de rodillos cilíndricos enjaulados entre anillos exteriores e interiores macizos y coronas de rodillos cilíndricos. La jaula impide que los rodillos cilíndricos estén en contacto entre sí en el momento de la rodadura evitando fricciones innecesarias. Son semejantes a los de bolas, pero soportan más carga ya que tienen línea de contacto en lugar de puntos de contacto.
Ventajas
- Soportan elevada carga radial
- Adecuados en elevadas velocidades de giro
- Son muy versátiles. Son fáciles de montar y desmontar pudiendo suministrarse como rodamientos libres, de apoyo o fijos
Rodamientos axiales
Como su propio nombre indica, están diseñados para soportar y responder a cargas axiales puras. No debe trabajar con cargas radiales.
Ventajas
- Es la solución más aconsejable cuando nuestro proyecto esté sometido a importantes cargas axiales
* Fuente: CLR